鋼筋冷擠壓連接套筒擠壓連接方法是將需要的連接的鋼筋(應為帶助鋼筋)端部插入特制的鋼套簡內,利用擠壓機壓縮鋼套筒,使它產生塑性變形,靠變形后的鋼套筒與帶肋鋼筋的機械咬合緊固力來實現鋼筋的連接。這種連接方法一般用于直徑為16~40mm的11級,11級鋼筋(包括余熱處理鋼筋)。有關按徑向作套簡擠壓連接的方法應符合《帶
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鋼筋冷擠壓連接套筒擠壓連接方法是將需要的連接的鋼筋(應為帶助鋼筋)端部插入特制的鋼套簡內,利用擠壓機壓縮鋼套筒,使它產生塑性變形,靠變形后的鋼套筒與帶肋鋼筋的機械咬合緊固力來實現鋼筋的連接。這種連接方法一般用于直徑為16~40mm的11級,11級鋼筋(包括余熱處理鋼筋)。有關按徑向作套簡擠壓連接的方法應符合《帶肋鋼筋套簡擠壓連接技術規格》(JG 108-96)的要求。
鋼筋冷擠壓連接套筒根據性能等級分A級和B級二級;不同直徑的帶肋鋼筋亦可采用擠壓連接法,當套筒兩端外徑和壁厚相等時,被連接鋼筋的直徑相差不應大于5mm。
鋼筋冷擠壓連接在做擠壓連接工作之前,須在鋼筋端部將標記做好(定位標志,檢查標志),定位標志其主要目的是標示鋼筋與套筒的位置,由于鋼套筒擠壓后伸長,定位標志進入接頭,故設檢查標志,能方便地檢驗鋼套筒位置是否正確。
施工質量外觀檢查:
(1)檢查壓接道數是否符合設計規定,不得少壓、重壓等現象,其操作應該符合相關規定。
(2)接頭表面不得有肉眼可見的裂紋。
(3)接頭處彎折≤40。
(4)接頭兩端鋼筋上顯露檢查標志,但不顯露定位標志。
(5)外觀檢查不合格數小于檢查書的10%時,該批接頭外觀質量評定為合格,當不合格數超過被檢查數的10%時,應對該批接頭逐個復檢,外觀檢查不合格的接頭應該采取補救措施,不能補救的應該做好標記,并且在不合格的機頭中抽取3個試件作抗拉試驗,若有一個試件的強度低于設計值,則該批接頭不合格。
抗拉性能檢查:
(1)現場檢驗以同規格、同等級、同材料、同一施工條件下完成的500個接頭為一批驗收,不足500個的也作一批。
(2)對每一批驗收件中隨機抽取的三個試件進行評定,當三個試件的單向拉伸試驗機頭符合要求,則該批接頭合格。
(3)如有一個試件的抗拉強度不符合要求,應再取6個試件復檢,復檢是扔有一個不合格,則該批接頭不合格。
冷擠壓套筒特點:
1、采用國標20號鋼材,特殊制造工藝,尺寸精度高,質量可靠。
2、鋼筋套筒冷擠壓連接技術施工快,在施工中較傳統的焊接方法可以節省大量的時間。
3、鋼筋套筒冷擠壓連接技術適用于鋼筋混凝土結構中鋼筋直徑為16-40的帶肋鋼筋的徑向擠壓連接。
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