16mm冷擠壓套筒連接選用國標20號鋼材,表面進行褪火處理,國標檢測,防偽鋼印,可打魚尾紋,適用范圍隧道、橋梁、地鐵等連接鋼筋用。國標Φ16冷擠壓套筒規格:長度100mm,外徑30mm,壁厚4.5mm,單重0.28kg,每袋裝100個。
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16mm冷擠壓套筒連接選用國標20號鋼材,表面進行褪火處理,國標檢測,防偽鋼印,可打魚尾紋,適用范圍隧道、橋梁、地鐵等連接鋼筋用。
國標Φ16冷擠壓套筒規格:長度100mm,外徑30mm,壁厚4.5mm,單重0.28kg,每袋裝100個。
鐵標Φ16冷擠壓套筒規格:長度110mm,外徑30mm,壁厚4.5mm,單重0.28kg,每袋裝100個。
Φ16冷擠壓套筒特點:
1、采用國標20號鋼材,特殊制造工藝,尺寸精度高,質量可靠。
2、鋼筋套筒冷擠壓連接技術施工快,在施工中較傳統的焊接方法可以節省大量的時間。
3、鋼筋套筒冷擠壓連接技術適用于鋼筋混凝土結構中鋼筋直徑為16-40的帶肋鋼筋的徑向擠壓連接。
冷擠壓套筒連接方法及措施:
1. 固定操作工人,并對操作人員進行技術培訓。
2.擠壓連接前,鋼筋端部標出定位標志和檢查標志,定位標志是標示鋼筋與套筒的位置,由于鋼筋套筒擠壓后伸長,定位標志進入接頭,所以設檢查標志檢驗鋼套筒位置是否正確。
3.擠壓時必須從接頭中間壓痕標志開始依次向兩端進行。
4.為提高工效,在加工廠區,將套筒與鋼筋連接,完成擠壓頭的一半,在現場擠壓另一半,但半成品要架起放置,防止擠壓筒內被污染。
5.冷擠壓套筒與鋼筋規格要相符,不得以大代小,當鋼筋變直徑時,若鋼筋相差一個等級,則可用大直徑的套筒,若鋼筋相差兩個兩個等級,則必須增加一個過渡段。(如,一些柱子的鋼筋由Φ32變為Φ40,則套筒為Φ40連接Φ40-Φ36鋼筋,之后,再用Φ36套筒連接Φ36-Φ32鋼筋。)
6. 冷擠壓的壓膜必須等規格使用,當連接不同直徑鋼筋時,應根據兩遍的鋼筋直徑采取相應的壓膜。
7. 擠壓連接完成后,要及時調直,偏折角度小于等于4度。
鋼筋套筒冷擠壓連接施工質量檢查的方法包括:
外觀檢查和單向拉伸性能檢查兩個方面。
1、施工質量外觀檢查
(1)檢查壓接道次是否符合設計規定,不得少壓、重壓等現象,接頭小壓痕應符合上述表中的規定。
(2)接頭表面不得有肉眼可見的裂紋。
(3)接頭處彎折≤40。
(4)接頭兩端鋼筋上顯露檢查標志,但不顯露定位標志。
(5)外觀檢查不合格數少于檢查數的10%時,該批接頭外觀質量評定為合格,當不合格數超過被檢數的10%時,應對該批接頭逐個復檢,外觀檢查不合格的接頭應采取補救措施,不能補救的應作好標記,并在不合格的接頭中抽取3個試件作抗拉試驗,若有一個試件的強度低于設計值,則該批接頭不合格。
2、抗拉性能檢查
(1)現場檢驗以同規格、同等級、同材料、同一施工條件下完成的500個接頭為一驗收批,不足500個的也作一批。
(2)對每一批驗收件中隨機抽取的三個試件進行評定,當3個試件的單向拉伸試驗結果均符合《JGJ107-96》中的要求,則該批接頭合格。
(3)如有一個試件的抗拉強度不符合要求,應再取6個試件復檢,復檢時仍有一個不合格,則該批接頭不合格。
(4)在現場連續檢驗十個驗收批全部一次合格時,驗收批接頭數量可擴大到1000個。
(5)在正式施工前尚應進行現場條件下的擠壓連接工藝試驗,試驗合格后方能正式施工,在施工中不同批次鋼筋進場前,也應進行工藝檢驗。工藝檢驗,每種規格試件不少于3根。檢驗結果應符合規范《JGJ107-96》要求。
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